Il processo di produzione dei dadi comprende principalmente la ricalcatura a freddo, la maschiatura, il trattamento termico e il trattamento superficiale. Lo stampaggio a freddo è la fase fondamentale, adatta alla produzione di massa, che migliora efficacemente l'utilizzo del materiale e garantisce la precisione.
Il flusso principale del processo produttivo è il seguente:
Preparazione della materia prima: vengono generalmente utilizzati materiali come acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile o rame. Le materie prime sono principalmente fili o barre ed è necessario garantire che il materiale soddisfi gli standard per soddisfare i requisiti di robustezza e resistenza alla corrosione.
Intestatura a freddo (formatura di pezzi grezzi): a temperatura ambiente, il filo metallico viene sottoposto a stampaggio ad alta-velocità utilizzando una macchina per intestazione a freddo, completando i processi di taglio, intestazione e formatura in un unico passaggio per formare un dado esagonale grezzo. Questo processo raggiunge un tasso di utilizzo del materiale compreso tra l'80% e il 90% e un'elevata efficienza produttiva, raggiungendo centinaia di pezzi al minuto.
Maschiatura (lavorazione della filettatura interna): una filettatura interna viene lavorata nel foro del dado grezzo utilizzando una maschiatrice. Per i dadi-forgiati a caldo, viene utilizzata una maschiatrice automatizzata per garantire la finitura e la precisione della filettatura.
Trattamento termico: i dadi ad alta-resistenza vengono sottoposti a un trattamento termico, che prevede riscaldamento, mantenimento e raffreddamento per aumentare la durezza e la tenacità, migliorando così le loro proprietà meccaniche. Ad esempio, bulloni e dadi di grado M10 e superiore o di grado 8.8 e superiore richiedono in genere un trattamento termico.
Trattamento superficiale: per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto, i trattamenti comuni includono la zincatura (ad esempio, zinco blu-bianco, zinco colorato), annerimento, nichelatura o rivestimento Dacromet. Diversi metodi di trattamento superficiale sono selezionati per diversi ambienti applicativi.
Supplementi per processi speciali:
Dadi forgiati a caldo: adatti per dadi-di grandi dimensioni. Vengono prima riscaldati, poi forgiati e infine maschiati.
Incorporamento dei dadi: i dadi in rame vengono incorporati nelle parti in plastica utilizzando metodi come la fusione a caldo o la saldatura a ultrasuoni. Ampiamente utilizzato nella produzione di alloggiamenti per dispositivi elettronici.
Inserimento automatizzato: le macchine per l'inclusione dei dadi consentono il posizionamento preciso e l'elaborazione in lotti, migliorando l'efficienza e la coerenza della produzione.
